滤筒式除尘器与布袋式除尘器优缺点和市场发展走势问题。

　　河北济达保设备有限公司和大家谈袋式除尘器

　　目前，随着袋式除尘器除尘布袋等配套件生产技术的不断成熟和完善，尤其是过滤材料和清灰方式的革命性进步，使得袋式除尘器的技术性能取得了质的飞跃。 近几年，国内在消化吸收国外 技术的基础上，成功地将袋式除尘器应用到了电厂高温烟气除尘等方面，并且到目前为止，这些袋式除尘器机组运行状况良好。

　　我国的袋式除尘产业近10年来获得了迅速发展，国内已有了一大批的袋式除尘器 生产厂家。朴华科技在袋式除尘器的机理研究、结构形式、清灰技术、控制以及除尘布袋等方面均取得可喜的进步，在袋式除尘器基础上研发的滤筒除尘器也获得了 。但是，我国的袋式除尘器技术，尤其是设计技术距德国和日本等发达 的水平还有一定的距离。

　　我国目前的大型袋式除尘器设计理论基本上处于经验阶段，技术创新能力还不是很强。相比一些发达 的计算机模拟技术，我国的设计能力还比较落后。目前运行的许多袋式除尘器都存在气流分布不均、滤袋使用寿命过短等问题。袋式除尘器的设计是一个复杂的系统工程，在工程实践当中会有各种各样的难题，因此在袋式除尘器设计时，应尽可能 地考虑各种因素：如安装场地、处理风量、烟气的浓度、温度、品质等多种因素对设备整体性能的影响。

　　严重的雾霾再次将我国大气污染防治工作推向风口浪尖。同时，治理PM2.5污染、改善环境空气质量已经成为全社会共同关注的话题。今年的政府工作报告明确指出，要出重拳强化污染防治，推进燃煤电厂除尘器改造1.8亿千瓦。这意味着颗粒物减排将成为未来3至5年内环保的重中之重，预计除尘市场将充分受益于排放标准进一步提升、涉及行业扩容、达标时限收紧等因素,迎来快速成长期。

　　“根据对相关资料的统计和推算，截至2013年4月，我国火电装机容量达8.3亿千瓦，但仍有约4亿千瓦燃煤机组的除尘器需要进行升级改造，折算成60万千瓦机组，数量约为700余台套。”菲达集团有限公司董事局主席舒英钢如是说，根据测算,未来5年间除尘改造市场规模将达到700亿元~1200亿元左右。

　　我们知道，滤筒式除尘器与布袋式除尘器均为 干式除尘设备，均具有除尘效率高，设备运行稳定，易损件少等优点，因此在工业中被得到 的应用。但滤筒式除尘器与布袋除尘器的的区别在哪里呢?现我们来列举一下吧!一、过滤材料与原理上的区别1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰 ，无二次污染。2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架)，滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。二、主要性能比较

　　项目滤筒式除尘器袋式除尘器滤料 性抗结露，透气性好，超细粉，纤维性粉尘都不易通过滤料粗糙，易粘粉尘，透气性差，超细粉，纤维性粉尘都不易通过除尘效率除尘效率高达99.7%-99.9%，工作稳定，可降低排放浓度，有利于对总排放量的控制，适合高浓度工况。除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%，对控制排放浓度及总排放量均不利，不适用于高浓度工况。除尘器阻力阻力低，一般粉尘1000PA阻力大，一般粉尘1500PA有时 高反吹系统压缩空气反吹力大，均匀，效果好风机反吹力小，因滤袋长而反吹不均匀，效果差，一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。漏风率设备开口少，漏风率小于2%设备开口多，漏风率5%，甚至 高外形尺寸与重量安装与组合外形尺寸很小，重量轻可单元组合，并可与组风机组成机组，除尘器上部无工作面安装方便，占用空间小。外形庞大，笨重，为单体设备，主风机为散件，安装占用空间大，上部须留3M高抽袋空间设备维修与管理、使用寿命设备本体上无运动部件，无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中，无机械磨损，使用寿命长，有时可达数年。拆滤筒不须任何工具，拆装方便。顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件，长年运行易损坏。滤为与骨架在工作与反吹时一吸一鼓，不断摩擦，损伤滤料严重，换滤袋繁琐，费钱费力又产生二次污染。　河北济达除尘设备有限公司有健全的布袋除尘器、脉冲除尘器、除尘布袋、除尘器配件产品售后技术服务体系，在产品售后服务上有严格的措施和雄厚的技术力量，能保证产品到哪里，服务队伍 到哪里。以 可能的满足用户对产品技术服务方面的各种要求。而且我厂还在全国各地建立了强大的销售网络和办事处，这样为用户及时处理产品使用中的问题奠定了坚实的基础。