一结构原理

　　布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式 除尘器,它哄骗纤维编制物建造的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被阻挡。细微的尘粒(粒径为1Lm或 小)则受气体份子冲击(布朗运动)不竭改变着运动标的目的,由于纤维间的空地空闲小于气体份子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分手出来。其工作进程与滤料的编织方式、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等身分及其清灰方式有关。滤布材料是布袋除尘器的关头;性能 的滤布,除 定的致密度和透气性外,还应有 的耐侵蚀性、耐热性及较高的机械强度,耐热性能 的纤维,其耐热度今朝可到达250～350℃。

　　脉冲除尘器按清灰方式的分歧可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。其中脉冲反吹式凭据反吹空气压力的分歧又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调理,清灰效果好,是今朝世界上 为普遍运用的除尘装配,原理图见图1。含尘气体从袋式除尘器进口进进后,由导流管进进各单元室,在导流装配的作用下,年夜颗粒粉尘分手后直接落进灰斗,其余粉尘随气流平均进进各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋概况积尘到达一定厚度时,由清灰控制装配(差压或按时、手动控制)按设定法式关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落进灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,哄骗输灰系统送出。                                                                                                                                         　二　基本组件

　　脉冲反吹式布袋除尘器由滤袋组件、导流装配、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线庇护系统、箱体等组成。

　　1　除尘布袋集成

　　滤袋框架、布袋及挂袋板的毗连设计采用了自锁装配,安装和 换利便,并能有用延长滤袋使用寿命。滤袋为5160尺度规格,采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPSöPPS504CS17、防水防油处置)。

　　2导流装配

　　采用 上进步前辈的进风方式,设计了怪异的烟气分配装配,可分配含尘气体,并对年夜直径颗粒进行分手,避免含尘气体冲洗滤袋,以提高整个除尘装配的效率及滤袋使用寿命。

　　3脉冲喷吹系统

　　脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每一个滤袋上部,均有1根压缩空气喷嘴管,运行时一般设定每排滤袋每隔10s脉冲反吹清灰1次,按时器启动1次电磁阀,将脉冲反吹空气喷进滤袋内清灰。

　　4控制系统

　　主要由脉冲喷吹控制仪、BMC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和丈量元件组成。

　　三.离线庇护系统

　　主要由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装配、滤袋检漏装配组成。在除尘器的进口安装测温仪。当烟气温渡过高或汽锅尾部复燃时,喷雾降温系统启动,紧急喷水降温,以免烧坏滤袋。若是在一按时间内降温系统不能使烟气温度降至布袋除尘器正常运行范围内,或汽锅焚烧及低负荷需要喷油助燃时,为避免含油烟气直接进进除尘器,造成滤布粉层板结,影响除尘器的正常运行,开启旁路阀,烟气经旁路烟道直接排放,避免损坏滤袋。在净气室设有滤袋检漏装配,以便在滤袋损坏时实时报警。

　四　滤料选择

　　滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。凭据汽锅尾部除尘器运行情况和介质情况,选择合适的滤料,是保证布袋除尘器性能的关头。要配备1台好的除尘器,首先要选用透气性能好、耐侵蚀、耐磨损、适合现场工艺要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料,以高质量缝制技术加工而成的滤袋。若是滤料选用不恰当或加工质量差,易发生水解、酸解、温渡过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象。今朝汽锅尾部经常选用的滤料有来登针刺毡(聚苯硫醚)和P284针刺毡(聚酰亚胺),这两种滤料的抗氧化性及耐高温性能均较好,其中来登针刺毡对氧化敏感,P284对水解敏感,对氧化也较敏感;选用时注重烟气中氧气及NOx含量;下降使用温度,可以减轻氧化。ArrheniusRale划定规矩认为:温度每升高10℃,氧化性增加1倍。如:烟气温度由140℃增加到160℃,t=20℃,氧化性增加4倍,布袋寿命只有原来的1ö4。滤料的种类很多, 征和使用范围各不不异。