除尘器骨架在实际的使用操作中按照正常的使用情况和原理进行使用，保证能够在实际的情灰效果中产生重要的效果和价值，不受一定的因素的一项，能够在复杂的环境中产生良好的使用性能和价值。

　　圆形的除尘骨架是布袋除尘器 为常见的骨架结构，圆型骨架为外滤式属于有一定的优势和 点，在使用中展现一定的作用和价值，是滤袋的肋骨，使用质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。 圆袋型框架能够具有一定的质量和性能，出线简单，防尘、防水、防紫外线老化，维护方便，便于在使用中维护和修理。

　　圆形除尘骨架的材质及制作步;

　　1、选用上等的低碳钢丝,镀锌钢丝,不锈钢线材。

　　2、按规格截取纵筋和支撑环。

　　3、可分布为六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根纵筋

　　4、公司配有骨架专用焊接设备，一次性点焊。

　　5、首先要焊接骨架的支撑环，环的大小决定骨架的直径。

　　6、然后多焊点专用设备一次焊接。

　　6、口底和盖帽焊接(注：带文氏管)

　　7、结构有：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。

　　公司有严格的检验标准要求;

　　1、笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。

　　2、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。

　　3、滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。

　　4、滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。

　　5、滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。

　　圆形骨架后期喷塑有机硅;

　　对加工成型好的除尘骨架进行表面有机硅喷涂处理，已达到耐温防腐防锈的目的。

　　(1)将已加工好的骨架浸入除油槽15分钟，目的是去除骨架表面的油污。

　　(2)从除油槽中取出骨架放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去骨架上的除油剂。

　　(3)从清洗槽取出骨架放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去骨架上的金属氧化层，增强吸附力。

　　(4)从除锈槽取出骨架放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强骨架表面的粘合力。

　　(5)将处理好的骨架放入烤箱，温度设为100℃，进行20~30分钟的烘干，目的是除去骨架上的水份，保持骨架本体的干燥。

　　(6)取出骨架，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

　　(7)将喷涂好的骨架放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃进行30分钟的热定型。

　　(8)将除尘器骨架自然冷却，即完成了除尘器骨架有机硅喷涂工艺。

　　除尘器骨架的生产类型为：

　　1、圆袋型(外滤袋)2、圆袋弹簧型(外滤式)3、扁袋型(外滤式)(椭圆形、菱形)4、信封型5、 多节式框架(椭圆型多节框架圆袋型多节框架(插节式、卡盘式))6、成品框架

　　除尘器骨架清灰周期及时间：清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的 少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。除尘骨架在实际清灰过程中按照一定的工作原理和方式进行使用和工作，保证实际使用环境中的环境卫生，具有良好的使用效果和价值，除尘骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要的考查之后在确定。除尘骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。

　　有机硅除尘器骨架在实际的使用操作中按照正常的使用情况和原理进行使用，保证能够在实际的情灰效果中产生重要的效果和价值，不受一定的因素的一项，能够在复杂的环境中产生良好的使用性能和价值。清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差增高，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。