如何维护单机布袋式除尘器的，是保障单机布袋除尘器的正常运行不可缺少的重要环节。 河北品丞根据以往经验在布袋除尘器的运行与维护中制定了以下方案。

　　一、单机布袋式除尘器的运行

　　1、值班开车

　　1)单机布袋式除尘器开车前应先预热滤袋，使其超过露点温度。否则结露以后，尘粉粘结于除尘滤袋上，清不下来，使这部分过滤面积始终成为无效。此外，袋壁潮湿会造成腐蚀的条件。根据气体露点的高低，预热约需6—15分钟，预热期间滤袋和风机应一直打开着，清灰机构不运行。预热完成，则整个设备即可投入正常运行。

　　2)即使单机除尘器的已经保温，滤袋的预热仍然是必要的。因为如单机布袋式除尘器的整夜停止运行，即使保了温，仍会达到周围气温。保温仅仅使预热时间有所缩短，并在起动和停车后保持滤袋有些余温。

　　(2)值班操作

　　1)要始终保持灰斗下面的螺旋输送器运转，任何一个连续、自动运行的单机除尘器(室)灰斗即为一个卸尘点。不宜用作贮灰。因此只要除尘器一投入运行，螺旋输送器必开，其理由是：

　　a.如灰斗积尘过多，到达某一高度时，由于负压作用，粉尘会重新进入滤袋，加重其负荷。

　　b.螺旋输送机没有富裕的动力来承担额外的压在其上面的斗内积尘重量。其电动机会烧毁。

　　c.如遇到足够的潮气，粉尘冷下来时与其一起冷凝，产生结露，造成斗内粉尘搭桥现象。

　　2)可在灰斗外壁装设气动、电磁或机械的振击器来解决或改善斗内粉尘搭桥问题。

　　我们提倡工厂可以在灰斗四角、中央和四壁装设压缩空气喷管来解决斗内粉尘搭桥问题。喷管采用长1500mm,φ16mm多孔钢管，一端焊死，另一端接3—4kg/cm2压缩空气。钢管上每隔10mm交叉钻孔φ3mm圆。管外用22#铁丝顺缠绕，再包一层钢丝网以防粉尘堵塞小孔并使喷气均匀。使用证明，效果很好。

　　3)定期检查阻力损失是否符合设计要求。如阻力损失开始上升，则表明滤袋清灰不足。滤袋上粉尘愈积愈厚，则阻力损失愈来愈大，通过风量减少。正常的清灰能保持阻力。

　　2.单机布袋式除尘器的维护

　　除尘布袋是布袋除尘器的心脏，除尘器是否可以正常运行，除尘布袋起着关键性作用，所以我们在对设备的维护与检修过程中 要对滤袋的使用环境与运行状态多观注。

　　(1)防止尘粒， 别是如喷砂那种磨琢性粉尘直接冲打滤袋，宜在除尘器入口处装设耐磨挡板或将入口做成蜗壳型。

　　(2)经常检查除尘器布袋有无破损。一经发现，立即换除尘器布袋。

　　检查方法：

　　1)观察排放浓度，如发现冒灰即表明滤袋有破损之处。滤袋使用寿命一般为1—5年。

　　2)检查除尘器滤袋干净的一侧，如发现变黑，则可能其对面的滤袋巳破损。有时也会是四周邻近的滤袋破损。

　　(3)每月对袋式除尘器(室) 检查一次，包括滤袋组件、清灰机构、灰斗、筒(室)体等等。

　　(4)螺旋输送器应定期加油。检查轴承有无磨损。

　　(5)单机布袋式除尘器的的任何部件，应根据值班运行记录相保养制度及时检修。这样比损坏后停车检修 为有利。

　　3.单机布袋式除尘器的 措施

　　(1)不要进入有高温烟尘和有毒物质的除尘器(室)内工作。如有人在内，设备不能开动。

　　(2)注意爆炸性气体和粉尘。采取必要的防爆措施，如防爆门起泄压作用;掺野风改变其爆炸温度和浓度;用燃烧法改变其化学组成等等。

　　(3)检查密闭门铰链和各种部件安装是否牢固。

　　4.备品、备件

　　必须有的备品、备件如下：

　　除尘器布袋、;除尘器骨架、滤袋框架;滤袋夹紧装置;振打机构小电动机;风机皮带;滤袋吊杆;密封材料和嵌缝材料;记录纸;控制器部件;振打机构皮带;挡板或挡板耐磨部件;脉冲阀膜片;电磁脉冲阀;所有机件的轴承和垫料。以备不时之需。