燃煤锅炉脱硫除尘器日常维护事项
锅炉脱硫除尘器使用钠碱法脱硫:
用NaOH或Na2CO3作脱硫剂是 简单易用的方法,管理比较方便,没有沉淀物,但喷淋水不能 循环使用,必须定期 换。运行过程中要消耗成本较高的NaOH或Na2CO3。
脱硫过程:
1、烟气中的SO2与水H2O生成亚硫酸H2SO3。
2、H2SO3与NaOH生成Na2SO3。
3、Na2SO3在水喷淋过程中被O2氧化成Na2SO4。
注意事项:
1、为防止设备的晶间腐蚀,在使用烧碱(NaOH)作脱硫剂时,烧碱的一次加入量不宜太多,应保持喷淋水的PH值在8-9之间,当水中PH值低于6时,再添加碱液。
氨碱法脱硫:
用碳酸氢铵NH4HCO3作为脱硫剂,具有与钠碱法一样简单易用管理方便等 点。在循环水中加入碳酸氢铵,可以得到副产品亚硫酸铵或硫酸铵,因亚硫酸铵或硫酸铵的溶解度比碳酸氢铵的溶解度小得多,在运行过程中亚硫酸铵或硫酸铵会从循环水中析出。
锅炉除尘器脱硫过程:
1、烟气中的SO2与水中的NH4HCO3生成亚硫酸(NH4)2SO3。
2、NH4SO3在水喷淋过程中被O2氧化成(NH4)2SO4。
注意事项:
1、当循环水的PH值低于6时,应添加NH4HCO3,NH4HCO3的添加可以一次投入。
2、副产品亚硫酸铵或硫酸铵可定期与灰渣一起取出,仍可作氮肥使用。
缺点是:由于碳酸氢铵受热分解,溢出的氨气对除尘器后部黑铁烟道易造成腐蚀。
锅炉脱硫除尘器使用双碱法脱硫:
钠碱法脱硫可以用水石灰或电石糊Ca(OH)2还原钠碱(双碱法脱硫),减少钠碱的消耗,降低了脱硫过程的运行费用,得到副产品石膏沉淀物,从而达到水在系统中可以循环使用,不排放污水。在脱硫过程中,钠碱只起到过渡的作用, 在整个运行过程中理论不消耗。
河北济达创新的双碱法脱硫:利用钠碱和水石灰作脱硫剂--即双碱法脱硫。由煤燃烧过程中生成的二氧化硫被水吸收生成亚硫酸并与水中的Na+反应生成亚硫酸钠。亚硫酸钠再与氢氧化钙反应还原钠碱和亚硫酸钙(可氧化成硫酸钙)沉淀。
NaOH+SO2 →Na2SO3 Na2SO3+O2→Na2SO4
Na2SO3+Ca(OH)2→NaOH+CaSO3↓ Na2SO4+Ca(OH)2 →NaOH+CaSO4↓
经还原后的钠碱溶液在喷淋中继续循环使用,钠碱在循环过程中只起传媒作用,在整个脱硫反应过程基本不消耗,反应过程中生成的亚硫酸钙和硫酸钙沉淀物定期排出。
要降低脱硫成本,请选用双碱法脱硫。
脱硫除尘器操作规程:
1、运行前将沉淀中的水加到一定位置,以保证回流管有>50毫米的水密封(回流管插入水面下>50毫米)。同时,除尘器底部与沉淀池液面的距离不得小于300毫米。
2、水泵运转前一般情况下应加水,水泵启动后,应开启检查阀门,有无水喷出,如无水喷出,应关闭水泵电机后加水,到启动电机后检查阀门中有水喷出为止。
3、除尘器运行时应经常检查循环水的PH值,当PH值小于6时,应添加脱硫剂。当水中的PH值小于5时,表示溶解于水中的脱硫剂已用尽,如用石灰水作脱硫剂时,可开启石灰水冲洗阀门冲洗石灰水(或搅拌石灰水),使其PH值恢复到8以上。如用钠碱作脱硫剂时,必须添加钠碱。为降低脱硫成本,请选用双碱法脱硫。(见脱硫剂的选用和使用)。
4、在使用NaOH作脱硫剂时,为防止对设备产生晶间腐蚀,NaOH的加入量不宜太多,每天加入一天的量即可。5、在使用钠碱或碳铵作脱硫剂时,清洗沉淀池前应检查污水的PH值不要大于6,以避免脱硫剂的流失。
5、为防止回流管堵塞和干灰对除尘器壁的磨损,运行水膜脱硫除尘器时,必须喷水运行。切记除尘器不得断水运行。一般情况下应先开水泵后开引风机。
6、在不能满足第三条要求的情况下,请不要使用水循环喷淋,这时你可以直接使用自来水或天然水作喷淋水(不合环保排放要求)。
7、在脱硫消烟除尘器运行中,应经常检查回流管中的出水量,当感觉回流管中的出水流量不足时,应检查喷咀是否堵塞,并对喷咀进行清洗。周向喷咀的清洗:筒体直径小于Φ1400的打开清洗手孔清洗,筒体直径大于Φ1400的在下部人孔中进入清洗。
8、装载喷咀时请不要使用任何填料,以防填料纤维堵塞喷咀。
9、供水水泵的进口必须加装过滤装置,以防喷咀造成系统瘫痪。
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